Дозирование сыпучих материалов.
Дозирование сыпучих материалов — важная часть производства, так как от точности дозирования зависит качество конечно продукта. Сыпучие материалы очень трудно точно дозировать вручную, поэтому на производствах применяются различные типа дозаторов .
Дозаторы обеспечивают выдачу заданной порции одного или нескольких продуктов, так же дозаторы имеют возможность изменять количество компонента в соотношении с другими дозируемыми продуктами и дозировать в заданной временной и логической последовательности.
Наибольшую эффективность при дозировании сыпучих компонентов дает использование автоматических регуляторов, которые компенсируют влияние внешних факторов, позволяют не отклоняться от заданной программы, а так же обеспечивают интуитивно-удобное управление и предоставление оператору отчетов о технологическом процессе.
По типу подачи материала дозаторы делятся на:
• Непрерывные дозаторы устроены по принципу равномерной и непрерывной подачи сыпучего материала. Количество продукта можно контролировать путем изменения скорости и времени подачи. Данный принцип позволяет добиться наиболее точного дозирования сыпучих продуктов.
• Дискретные дозаторы подают материала равными порциями через заданные промежутки времени. В данном случае контролировать количество дозируемого материала можно регулируя количество порций в единицу времени или объемом самой порции. Этот тип дозаторов является менее точным, но обладает такими преимуществами как простота обслуживания, надежность при работе в тяжелых условиях.
В основном различаются три вида дозирования:
• Объемное дозирование
• Весовое дозирование
• Массовое дозирование
Объемные дозаторы. Устройства этого типа предназначены для работы с жидкими (иногда — газообразными) веществами. Данный тип дозаторов удобен в эксплуатации, долговечен и надежен, однако обладает недостаточной точностью измерений при работе с некоторыми видами продукции.
Весовые дозаторы. Оптимальное решение для дозирования сыпучих материалов с фракциями любых размеров, а также жидкостей. Популярность этих устройств объясняется их универсальностью, высочайшей точностью, а также большой производительностью. Тензометрические весоизмерительные устройства, оснащенные дозаторами этого типа, необычайно удобны в эксплуатации – процессы взвешивания и дозирования полностью автоматизированы, управление весами сводится к манипулированию устройством загрузки. Единственным недостатком весовых дозаторов является сравнительно низкая скорость их работы.
Массовые дозаторы. Эти дозаторы могут одинаково успешно применяться для работы с твердыми, сыпучими и вязкими веществами. Они находят себе применение в самых разных отраслях промышленности. Массовые дозаторы сочетают в себе надежность, точность измерений и относительно высокую скорость работы.
Весовые дозаторы
Весовые дозаторы применяются для дозирования сыпучих материалов, реже — жидкостей. Производительность и дозы при дозировании с помощью весовых дозаторов могут значительно варьироваться, а погрешность дозирования составляет от 0,1 до 0,5 %. Для контроля технологического процесса в дозаторах дискретного емкость оборудована тензометрических датчиках или платформенных весах.
Подробнее.
Ленточные питатели
Предназначены для равномерного дозирования различных сухих материалов из-под силоса или бункера к рабочим агрегатам и транспортирующим устройствам. Производительность при применении ленточных питателей регулируется изменением скорости движения ленты и высоты слоя материала.
Подробнее.
Шнековые питатели предназначены для дозирования и подачи сыпучих продуктов в смесители и другие устройства. Конструкция питателя предусматривает пробоотборник, так же немаловажной особенностью шнековых питателей является их мобильность при монтаже. Шнековые питатели обладают сравнительно невысокой точностью, однако последние модели обладают точностью 0.5% при дозах около 1-10г. Основное преимущество: простота конструкции, ее чистки и замены шнека.
Подробнее.